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  甲基苯骈三氮唑  
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苯骈三氮唑的生产技术讲解及其知识普及

发布时间:2019-04-26 04:26 作者:胜柏甲基苯骈三氮唑销售公司 来源:www.vpfzg.com

苯骈三氮唑是一种没有颜色的结晶,在生产加工中常常需要使用它。那么大家都了解苯骈三氮唑是如何生产出来的吗?苯骈三氮唑有哪些特性和应用呢?下面就跟小编一起来详细了解一下吧!以下关于“苯骈三氮唑的生产技术讲解及其知识普及”的介绍。



【关于苯骈三氮唑的工艺介绍】


甲基苯骈三氮唑以甲苯二异氰酸酯(TDI)氢化工艺中的副产物甲基邻苯二铵(OTD)为原料可制备一种非常重要的精细化学品——甲基苯并三氮唑(TTA),进而可制备多种高附加值的下游产品.随着国内TDI装置的逐步大型化,开发TTA及其下游产品已具备明显的经济优势.



甲基苯骈三氮唑生产工艺


1.在反应釜中,将3,4二氨基甲苯置于纯水中,加热溶解;


2.向步骤1所成的溶液中加入3,4二氨基甲苯的亚硝酸钠,进行反应;


3.将步骤2所成溶液冷却;


4.在步骤3所成溶液中滴入硫酸,出现大量结晶体生成;


5.将步骤4所得混合物进行脱液处理;


6.将步骤5所得结晶体加热,脱水;


7.将步骤6所得结晶体进行蒸馏,制成所述的5-甲基苯骈三氮唑;本发明的生产方法以3,4二氨基甲苯为原料,通过中压合成、酸化、脱水、蒸馏处理,制备5-甲基苯骈三氮唑的工艺简单、制备过程容易控制,收率高、纯度高,生产成本低、易于组织工业化生产.


甲基苯骈三氮唑生产方法:


1. 一种5-甲基苯骈三氮唑的生产方法,其特征在于包括下列步骤:


在反应釜中,将3,4二氨基甲苯置于0.8~1.5倍重量的纯水中,加热、保持95~105℃的温度,并搅拌,使其充分溶解;


向步骤1所成的溶液中加入0.4~0.7倍于3,4二氨基甲苯的亚硝酸钠,反应压力保持在5.6~5.8MPa,保持温度250~280℃、搅拌2.5~3.5  小时;


将步骤2所成溶液冷却至温度180~200℃,压力降至0.7~0.8  MPa;


在步骤3所成溶液中滴入硫酸,保持PH值为5-6,出现大量结晶体生成;


将步骤4所得结晶体及液体的混合物进行脱液处理,保持20~30℃的温度;


将步骤5所得结晶体加热,保持温度105~210℃,使其脱水;


将步骤6所得结晶体进行蒸馏,温度保持在220~240℃,回流2.5~  3.5小时,并充分搅拌,制成所述的5-甲基苯骈三氮唑.


2.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于:步骤1中所述的纯水,是指蒸馏水或去离子水.


3.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于:步骤2中控制反应温度采用的是以中压盘管的循环水来控制反应温度的.


4.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于:步骤3中滴入的硫酸其浓度为12%~16%(w/w).


【苯骈三氮唑的应用及性能】


用于防锈油(脂)类产品中,多用于铜及铜合金的气相缓蚀剂循环水处理剂,汽车防冻液,照相防雾剂,高分子稳定剂,植物生长调节剂,润滑油添加剂,紫外线吸收剂等.本品也可与多种阻垢剂,杀菌灭藻剂配合使用. 



[1]   生产方法   由邻苯三胺与亚硝酸钠反应而得.将邻苯二胺加入50℃水中溶解,再加入冰醋酸,降温至5℃,加入亚硝酸钠搅拌反应.反应物渐渐变成暗绿色,温度升至70-80℃,溶液变为桔红色,于室温放置2h,冷却,滤出结晶,用冰水洗涤,干燥得粗品。   将粗品减压蒸馏,收集201-204℃(2.0kPa)的馏分,再用苯重结晶,可得熔点为96-97℃的产品,产率80%左右.


曾有报道用亚硝酸钠处理多菌灵的缩合废水而得副产物苯并三氮唑.     


【苯骈三氮唑具有哪些性能】   苯骈三氮唑的缓蚀机理是苯骈三氮唑分子上的反应基团和腐蚀过程生成的金属离子相互作用而形成沉淀膜或不溶性配合膜,在金属表面进一步聚合而形成沉淀保护膜,从而阻止了腐蚀过程.苯骈三氮唑 及衍生物对铜或铜合金具有独特而优异的缓蚀性能.  


其抗蚀防护机理是:在苯骈三氮唑的溶液中,铜在固液界面处取代一个苯骈三氮唑分子的NH官能团中的氢原子,以共价健连接,并与另一个苯骈三氮唑分子中氮原子的自由电子以配位键相连接形成半渗透聚合络合物.   这种聚合络合物薄膜在很多溶剂中稳定且不溶解,有良好的抗蚀保护作用. 苯骈三氮唑对于银或银镀层的抗变色防护作用也是基于形成聚合络合物薄膜的原因. 


苯骈三氮唑对于锌镉铝锡等也有较好的缓蚀作用,主要是由于和锌镉等离子形成极薄的表面沉淀膜层,能有效阻止锌镉等表面生成氧化物而腐蚀.   一般按照1.5%~2%计量称取苯骈三氮唑置于容器中,加入95%的乙醇少许,使其缓慢溶于少量乙醇中,然后用蒸馏水稀释至1.5%~2%的苯骈三氮唑水溶液备用.若工艺配方中还有其它添加成分,应按计量以蒸馏水溶解并混匀以备用.   


铜或铜合金(如黄铜、青铜、铍青铜等)零件经过常规的除油、酸洗、中和清洗等工序,使表面达到洁净光亮,可以立即浸入苯骈三氮唑溶液中,要反复抖动零件,浸渍3min后取出,用清洁流动水清洗干净,压缩空气吹干,在60℃下烘干15~30min.   若温度过高达到100℃,表面红褐色而影响外观质量.注意控制温度不宜过高,这样能够使铜或铜合金零件得到较满意的抗蚀防护效果.   


以上关于“关于苯骈三氮唑的工艺介绍”和“苯骈三氮唑的应用及性能”的介绍,希望能让您了解“苯骈三氮唑的生产技术讲解及其知识普及”带来帮助。


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